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2021-03

机筒螺杆使用寿命的影响因素

机筒螺杆在比较恶劣的环境下作业时，温度一般在200℃以上。机筒螺杆不仅要接受高压，还要接受熔料的磨蚀效果和预塑时的频频负载起动，作业过程中还接受很大的压力和扭矩。机筒螺杆的规划、选材、外表镀金属如Cr、Ni、渗氮、喷涂或喷焊硬化合金，还有物料（如太阳成集团tyc9728粒度、母料功能）及操作（转速、背压等）都会影响机筒螺杆的使用寿命。可见，机筒螺杆的使用寿命首要与螺杆的原料，尤其是各种外表处理技术有关。

2021-03-19

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2021-03

机筒螺杆减少磨损的方法介绍

机筒螺杆由碳酸钙引起的磨损主要是磨料磨损。为了降低型材和骨料的生产成本，在配方中使用了越来越多的碳酸钙，尤其是当添加剂的量很大时，碳酸钙的含量和质量对机筒螺杆的磨损程度有很大影响。配方中润滑剂的用量不合理（过量的外部润滑剂，如有机蜡或硬脂酸）会减慢增塑过程并加速磨损过程，应注意尽量减少对设备的损坏。

2021-03-04

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2021-02

螺杆机筒的加工工艺要求

螺杆机筒有必要满足以下几个要求：耐高温，高温下不变形；耐磨损，寿命长；耐腐蚀，物料具有腐蚀性；强度高，可接受大扭矩，高转速；具有良好的切削加工功能；热处理后残余应力小，热变形小等。螺杆机筒要用抗腐蚀、耐磨损合金钢材制造。螺杆机筒的螺纹部分粗糙度Ra值为螺纹两侧面不大于1.6um，螺纹底槽面和外圆不大于0.8/um。

2021-02-24

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2021-02

合金螺杆的应用优势有哪些？

合金螺杆是增加机械零部件使用寿命的一个非常重要的手段，它以普通金属材料作为母体，而在机械零部件的工作表面则采用高速离子熔射喷焊双合金工艺，复合另外一层具有特殊作用的合金，用以提高该零部件的抗磨损、抗腐蚀等性能，增加零部件的使用寿命。

2021-02-20

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2021-02

合金螺杆在加工过程中的注意事项

合金螺杆又称双金属螺杆，其主要材料是由两种不同金属所组成的，优点是用经济的加工，达到高的经济效益。合金螺杆温度不能超过400℃（包括螺纹）。否则会降低螺杆硬度和抗磨损能力；用钢丝刷清洗合金螺杆，用砂布抛光螺杆表面（砂粒等级240～280号）；用火焰烧除内螺纹上的残料（左旋螺纹），然后用钢丝刷仔细清洗螺纹。

2021-02-02

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2021-01

合金螺杆加工过程中冷却工艺的简单介绍

合金螺杆的均化段冷却降温，是因为此段熔料因受较大的挤压、摩擦和剪切作用，产生热量多，温升较快，为防止物料分解才需降温冷却。在挤出物料时需要对合金螺杆进行冷却，主要是为了保证生产能顺利进行，防止物料因塑化温度过高而造成分解。

2021-01-15

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